Vađenje i proizvodnja vune jedna je od najstarijih vrsta rada s vlaknima, koju samo možete zamisliti. Razvoj tehnologija i metoda za proizvodnju vunene tkanine prošao je dugu povijest. Sada se odijevanje vune sastoji od velikog broja složenih faza, od kojih su neke potpuno ručne, a neke automatizirane. U svakom slučaju, tehnologija proizvodnje vunenih proizvoda ne stoji i stalno se razvija.
Tehnologija vune
Vuneni proizvodni lanac
Dakle, cijeli postupak izrade proizvoda od vune uključuje sedam međusobno povezanih faza. Ako preskočite bilo koji od njih, razbit će se lanac, što znači da će patiti kvaliteta niti i proizvoda u cjelini.
Odgoj životinja
Osnovna i temeljna faza je uzgoj i uzgoj životinja. Vuna je dlaka mnogih sisavaca. Sastoji se od gustih, vanjskih vlasi koje određuju duljinu i oblik cijele dlake, kao i tankih, lepršavih i zakrivljenih dlačica (one čine poddlaku). Vuna se prikuplja od mnogih vrsta sisavaca, posebno ovaca, koza, deva, alpaka i lama, zečeva. Sljedeće važne komponente ulaze u proces uzgoja životinja:
sadržaj. Oblik sadržaja ovisi o vrsti proizvodnje. To može biti ili mala privatna farma ili ogromna farma; - uzgoj. Obično se na farmama formiraju prilično velika stada u kojima se uzgajaju životinje kako za rezanje vune, tako i za ostale poljoprivredne potrebe, na primjer, proizvodnja mesa ili mlijeka;
- hranjenje. Javlja se ovisno o načinu života životinja. Mogu živjeti i tijekom cijele godine u stajama i kada koriste pašnjak i prirodno se hrane (kada životinje konzumiraju hranu na livadama ili drugim posebnim mjestima);
- briga. Za kvalitetu dlake životinja veterinari ih pregledavaju, oni koriste samo visokokvalitetnu hranu i druge korisne aditive.
žetva
Kosa sisavaca sakuplja se na dva različita načina:
- šišanje;
- češanjem (koristi se, na primjer, pri sakupljanju dlake angora zečeva).
Šišanje kose provode posebno obučene osobe kako ne bi ozlijedile životinju. Za to se koriste dobro oštrene i prilično velike škare. U modernim uvjetima šišanje se često provodi pomoću posebnog stroja.
Važno! Obučeni specijalist svoj posao obavlja profesionalno. U jednom danu može obrijati oko 200 ovaca. Zanimljivo je da jedna ovca daje oko 7 kg vune, a velika ovna - oko 9 kg.
sortiranje
Vuna koju striže jedna ovca zove se runo. Vuna čak i jedne jedinke prilično je heterogena u sastavu. Na različitim dijelovima tijela navlaka ima neujednačenu teksturu. Najbolji kaput raste na stranama, leđima i predelu ramena. One dlake koje rastu na nogama obično nisu jako dobre kvalitete. Zbog toga se podliježe obveznom razvrstavanju i po duljini i finoći, kao i po tortuoznosti . Za izradu različitih tkanina naknadno se koriste materijali različite hrapavosti. Klobučevina, građevinski materijali obično se izrađuju od grube vune, a predmeti za osobnu uporabu, odjeća i predmeti za unutrašnjost izrađeni su od mekše vune.
Čišćenje sirovina
Samo odrezana dlaka od životinje naziva se sirovom, to jest materijal koji još nije podvrgnut nikakvoj obradi i čišćenju. Izvana izgleda kao nešto vrlo mutno i pomalo neuredno. Ali sve je to popravljivo. Za naknadno stvaranje pređe, ovaj korak je obavezan. Sastoji se od:
- pranje vune. To se radi pri temperaturi od oko 40-50 stupnjeva Celzija. U industrijskom smislu pranje se vrši pomoću posebne opreme koja izvodi sve faze, uključujući temeljito pranje i usitnjavanje materijala;
- sakupljanje smeća. U sirovom stanju često se nađu razne čestice koje su potpuno nepotrebne za stvaranje visokokvalitetne pređe. To mogu biti trnje, suha trava koja se zaglavi u vunu kad se ovce pase na poljima. Na nekim modernim farmama ovce su zaštićene od prodiranja prljavštine u svoj kaput. Na primjer, mogu se prekriti posebnim mrežasti ogrtači za ispašu.
češljanje
Važno! Neki strojevi istovremeno obavljaju ne samo češljanje, već i čišćenje materijala. To značajno štedi vrijeme proizvođača jer se dvije faze kombiniraju u jednu.
Rezultirajuća ugljična vlakna uredno su upletena u pramenove koji se nazivaju rovings. Time se završavaju svi preliminarni koraci prije nego što se izravno vrti pređa.
predenje
Ponekad se vuna, prije predenja, provuče i kroz stroj za miješanje . To se događa kada se sastavi materijal s djelomičnim sadržajem vune. Ovdje se vuna miješa sa sintetičkim vlaknima, na primjer, s akrilom.
Sam proces predenja naziva se vezanje. Da biste lakše razumjeli njegovu suštinu, možete to razmotriti na primjeru ručnog vrtnja. Da biste to učinili, morate:
- odvojite mali komadić materijala i razvucite ga;
- kriviti malo;
- zatim uvijte u nit. Kako se ne bi raspalo i bilo dugo, važno je jednostavno položiti sve više i više komada vune.
Na tvorničkoj opremi taj postupak ide potpuno isto, ali rukama stroja, a ne osobe. Majstor treba samo provjeriti ispravnost rada, a također i položiti sirovine na vrijeme.
Izrada tkanine ili pređe
Ako se vuna koristi za proizvodnju pređe, niti mogu ili ostaviti derivat debljine, ili se presaviti nekoliko puta i dobiti gustu pređu.
Šivanje ili pletenje
Posljednja faza je izravna proizvodnja vunenih stvari. Način izrade ovisit će o gotovom materijalu:
razni proizvodi šivani su od vunene tkanine. To može biti poslovno odijelo ili ležerni džemper. Od debelih tkanina šivam gornju odjeću, na primjer, kašmir kaput. Kućne potrepštine, poput jastuka na sofi ili topla pokrivača, također su izrađene od jednog komada tkanine; - ogroman broj toplih i ugodnih proizvoda izrađuje se od pređe. Bake pletu čarape i rukavice za svoje unuke. U trgovinama možete pronaći i ručno pletene stvari, na primjer, džemper s uzorkom ili prekrasan set šešira i šalova.
Važno! Posljednja faza proizvodnje vunenih stvari može biti potpuno drugačija. Da bi se to postiglo preskače se čak i predenje. Govorimo o filcavanju - samoj metodi izrade toplih čizama, papuča, kape za kupku. Ova metoda sastoji se u čuvanju očišćene vune u praktički kipućoj vodi, zbog čega se ona zgrušava i prestaje biti tako pahuljasta. Od takvog materijala savršeno su oblikovane čizme ili dječje igračke koje će vas dugo oduševiti.